重庆家具行业的生产计划的生产流程作业有哪些？

家具行业的生产计划的生产流程作业有哪些？重庆家具定制为大家介绍一下几点：

（一）、生产计划设定

1、计划生产单

家具行业的生产计划的制定大部分以计划加订单来计算的，工厂的计划生产就在这里下达；

计划生产单是企业根据销售部门的市场预测，下达生长计划的命令单，又称备货单，主要是为了保证生产的正常运行，防止在销售旺季时出现断货现象。下达计划生产单，就表示生产的需求已经产生，同时货品的受订量也会增加，要求企业准备生产这种成品了。

2. 销售订单

这是家具行业生产计划下达的另一个非常重要的参考，从这里工厂接订单；

销售订单，又称订单或受订单。是指销售部门经过确认，和客户已经签订销售合同的订单，这张订单上的产品我们是要按期交货的，负责将会承担法律责任。销售订单是生产需求分析的又一个需求来源，并且它比计划生产更加常用。

为了协调计划单和销售订单的平衡，系统中有计划单和销售订单对冲的操作，来达到平衡计划量和受订量的目的，这里就不细讲；

（二）、生产需求分析

1、生产需求分析

在得到了需要的成品的准确数量后（计划＋受订），就可以开始做生产需求分析了；

根据销售订单或计划单的货品的需求情况，叁照BOM配方表分析出制成品及原料的需求量及不足量，提出相应的采购建议和生产建议，并可根据实际情况产生采购单(或请购单或询价单)和加工单（或托工单）。转单据后，对于需要采购的货品，双击表身“单据号码”项，可以来到，采购单；

（三）、采购单、加工单

1、采购单

生产需求分析后，若原料或商品不足时，我们会产生如上图所示的采购单。然后我们可以对相应的货品进行进货处理；也可自行根据需要直接输入需要采购的货品；

对于自制的产品，在生产需求分析中选择“自制品建议”页，转单据后，双击“单据号码”，可以来到加工单；

2、加工单

加工单也叫派工单，是下达生产命令的首次手续；

生产需求分析后，若制成品不足时，系统会产生加工单，也是生产工单，当开始生产时必须先下生产工单，根据这张生产工单进行后续生产领/退料动作，然后根据这张加工单进行成品缴库。当加工单保存后，表头的生产成品在仓库的在制量就会增加，同时表身的原材料在仓库中未发量也是增加。在此画面的表身中对应货品的工序。我们可以点击加工单的通知单产生相应的生产领料通知单，有多少个工序就可以产生多少张通知单。

在加工单下部，点击“通知单”按钮，可以将该张加工单直接转成若干张生产领料通知单；

（四）、生产领料

1、生产领料通知单

有了生产领料通知单意味着生产的流程开始了，如果要删除有了生产领料通知单的加工单则必须先删除对应的每张生产领料通知单；

生产领料通知单可以从加工单中直接产生也可以由此界面中调出加工单信息，我们的领料通知单是单工序的，如果此工序材料全部是上道工序转过来而不需要领料的话则表现为表身数据为空；

2、生产领料单

每道工序都产生了相应的生产领料通知单，就可以进入先一步--生产领料；

将生产成品时每一道工序所用的原材料按工序分批领出来进行加工；此单中可以方便的对要发料的货品进行货品预估，估算出该货品的库存及计划发出收到量；可以通过凭证模板产生凭证达到和总帐系统无缝衔接的效果；

（五）、生产日报表

1、生产日报表

完成了生产领料就进入生产，在生产日报中可记载生产完成的状况，产出多少，未完成多少……；

在系统中只有先产生了生产领料通知单才可以使用生产日报，通过生产日报可将每道工序当日的完成情况上报，以使车间管理人员及时得到生产信息，以保证生产运行顺畅，通过此界面可以将这道工序生产的费用（制造、人工）、时间（有效、损耗）、数量（产出、不合格）等数据一览无余；

2、工序送检

对每道需要送检的工序在这里操作；

若在制成品工序规划中设定此制成品这道工序是需检验时，就必须进行工序送检，对不合格的进行处理，合格的转入生产日报。

3、工序生产转移单

若在制成品工序规划中设定此制成品此工序是需转移的，则本工序完工后需经过此画面作转移，这样下一工序才可以开工。

在生产的过程中系统中有一个生产动态表可以动态直观的反映出每张单每道工序完成的情况，已缴库量及需求日，并且可以通过这张表查找到各张单据的来源情况：

（六）、完工入库

1、成品缴库

生产完成之后，就是成品缴库了；

此成品的所有工序完工后，就可以进行成品缴库，货品分仓存量中这张单的货品的在制量就增加到货品可用库存，然后进行销货；

以上便是重庆家具定制给大家介绍的关于家具行业的生产计划的生产流程作业，如有更多疑问请联系网站在线客服人员。